Kuidas lõigata basseini ja basseini auku saejoaga ja ühendada need õmblusteta?

 

Tänapäeval on paagutatud kivist, kvartsist ja tehiskivist saanud elamu- ja äriköökide töötasapindade ja vannitoa tualettruumide peamised materjalid. Piiratud lõiketäpsuse ja keerulise teisese käsitsi töötlemise tõttu ei suuda traditsioonilised ühesillasaed või eraldiseisvad veejoaga masinad vaevalt rahuldada{1}}täpse lõikamise ja õmblusteta integreeritud valamu tootmise nõudlust.

ACNC saejoalahendab selle tööstuse valupunkti suurepäraselt. See on kahe-funktsiooniga hübriidtöötlemisseade, mis ühendab CNC-sildae ja kõrgsurvega{2}}veejoaga lõikamissüsteemi ühte masinasse. See ühendab ühe pideva tootmisliini teemantsildsae kõrge efektiivsuse ja veejoaga laastu-vaba kõvera lõikamise eelise, täieliku tööpinna viimistlemise ja valamu õmblusteta ühenduse.

See praktiline töötubade juhend jagab tegelikke{0}}kohapealseid samme CNC Saw Jet tööpinna valmistamisel. Kõik etapid järgivad standardseid kivitehase tootmisnorme, aidates operaatoritel viimistleda laitmatuid ja nähtamatute valamuühendustega tööpinna tooteid tõhusalt.

 

 

1. Täielikud tööriistad ja kulumaterjalid, mida vajate enne tootmist

Täielik ettevalmistus enne töötlemist võib vältida lõikevigu, plaadi lõhenemist ja liimimishäireid. Allpool on tegelik kivitöökodades kasutatavate seadmete täielik loetelu:

1.1 Põhitöötlusseadmed

Integreeritud CNC saejoa masin (CNC sildsaag + kõrgsurvega veejoaga lõikamissüsteem{1}})

Plaadi käsitsemise tööriistad: vaakum-iminappid, hüdrauliline tõsteraam plaatide ohutuks teisaldamiseks

Reguleeritavad servaklambrid: 6-8 tükki standardsuuruses allamonteeritavate valamute jaoks

1.2 Masina kulumaterjalid

Kõrge täpsusega-teemantsaelehed sirge serva lõikamiseks

Granaatabrasiivsed materjalid, mida kasutatakse spetsiaalselt veejoaga lõikamiseks

Varu veejoa pihustid ja avad õigeaegseks vahetamiseks

1.3 Liimimis- ja viimistlusmaterjalid

Kahe-osalise värviga kiviepoksüliim ja tugikõvendi

50 mm laiune maalriteip poleeritud plaadipindade kaitseks

Denatureeritud alkohol, ebemevabad puhtad kaltsud

Vertikaalne nurklihvija, peeneteraline teemantpoleerimispadjad ja käsitsi puute{0}}poleerimispadjad

 

2. -Tootmiseelne ettevalmistus: vältige allikast ümbertöötamist

Enamik õmblusteta vuukide defekte tulenevad tähelepanuta jäetud-lõikeeelsest ettevalmistusest, mitte masina lõikevigadest. Enne CNC saejoa käivitamist keskenduge kahele peamisele ettevalmistusetapile.

2.1 Kontrollige CAD-lõikefaile ja 45-kraadise kaldliigendi disaini

Kõik lõikeprogrammid genereeritakse AutoCADi eksporditud DXF-failidest. Integreeritud õmblusteta valamu tööpindade puhul peavad operaatorid kahekordselt-kontrollima kahte südamiku suuruse andmeid: valamu tooriku üldist perimeetrit ja tööpinna valamu ava ava suurust. Tiheda kokkupaneku tagamiseks peavad kaks suurust olema täielikult ühtsed.

Nähtamatu õmblusteta ühenduse põhitehnoloogia põhineb standardsel 45-kraadisel kaldkaldkonstruktsioonil:

Töötle sisemine 45-kraadine kaldenurk ümber valamu tooriku ülemise serva

Tehke sobitatud välimine 45-kraadine kaldenurk tööpinna valamu ava alumisele küljele

Pärast paigaldamist lukustuvad kaks 45-kraadist kaldega pinda tihedalt kokku, kattes splaissimispilu täielikult ilma nähtavate ühendusjoonteta.

2.2 Sobitage kivi värv ja veenide suund

Paagutatud kivil ja kvartsil on fikseeritud looduslikud veenide mustrid. Valesti joondatud tera rikub tööpinna üldise välimuse isegi täiusliku lõiketäpsusega.

Place the sink blank and main countertop slab together under natural daylight, adjust the placement angle of the sink until stone veins extend smoothly from the countertop surface to the sink inner wall. Mark the correct orientation with chalk or masking tape clearly. Once cutting is finished, vein direction cannot be adjusted anymore, so this step cannot be skipped.

 

3. Viige lõpule CNC-sae joaga lõikamine ja töölaua kokkupanemise protsess

1. samm: täppislõikamine CNC saejoa masinaga

Importige redigeeritud DXF-lõikeprogramm Saw Jeti juhtpaneelile. Masin viib automaatselt lõpule lasertuvastuse, valamu lõikamise ja tööpinna avamise lõikamise kolmes automaatses etapis ilma käsitsi korduva positsioneerimiseta.

1. etapp: automaatne lasermõõtmine

Sisseehitatud-lasersond skannib automaatselt kogu valamutooriku. See kompenseerib tegeliku plaadi paksuse vea ja serva ruudukujulise kõrvalekalde, mis on põhjustatud toorplaadi erinevusest, moodustades väikese vahe plaadi tegeliku suuruse ja ideaalsete CAD-failiandmete vahel. See mõõtmine tagab nullvea enne formaalset lõikamist.

2. etapp: lõigake sisemise 45-kraadise kaldnurgaga valamu toorik

Kõrgsurve{0}}veejuga lõikab esmalt välja valamu sisemise piirjoone, äravooluavad ja kraani kinnitusavad siledate ümarate nurkadega, vältides plaadi pragunemist teravates nurkades. Seejärel lõpetab CNC-silla saeleht peene kärpimise, moodustades valamu ülaserva standardse sisemise 45-kraadise kaldenurga.

3. etapp: lõigake töölaud ja sobitatud valamu auk

Masin vahetab tööala automaatselt. Teemantsildsaag teostab tööpindade otsest välisserva lõikamist suure kiirusega ja madalate kuludega. Ebakorrapäraste valamuaukude ja kitsaste nurgaasendite korral, kuhu saelehed ei ulatu, lõikab veejuga tööpinna ava põhja välise 45-kraadise kaldenurga.

Võrreldes puhta saelõikamisega jätab veejoaga töötlemine laastude{0}}vabad ja siledad kaldservad, mis on õmblusteta splaissimise peamine eeltingimus.

2. samm: kuivsobivuse test enne liimimist

Ärge kunagi kandke epoksüliimi vahetult pärast lõikamist. Kuivliitmiku kontroll on vajalik samm servadefektide eelnevaks leidmiseks. Tõstke valamu toorik alt üles ja asetage see õrnalt tööpinna avasse, seejärel kontrollige hoolikalt ühenduspinda:

Käsitsi puudutades ei teki kogu liigendi ümber tühimikke ega nõgusaid punkte

Ühtlane kerge ekstrusioonikindlus paigaldamise ajal, moodustades tiheda sobitusefekti

Kui tekivad osalised tühimikud, võtke kraanikauss kohe välja. Kasutage peene teemandiga käsitsi poleerimispatja, et kaldserva minimaalselt eemaldada. Korrake kuiv paigaldamist, kuni kogu perimeeter saavutab täieliku tiheda kontakti.

3. samm: epoksüliimimine, kinnitamine ja kõvenemine

3.1 Kandke ühtlaselt sobitatud epoksüliim

Segage kahe{0}}osaline kiviepoksüliim ja kõvendi, järgides rangelt tootja suhet. Kandke pidevad ja terviklikud liimiribad mõlemale kahele 45-kraadisele kaldpinnale. Ärge jätke tühje kohti, muidu tekivad pärast kõvenemist viimistletud vuugile pisikesed tumedad tühimikud.

3.2 Paigaldage ja suruge valamu kokku

Lükake valamu ühtlaselt alt üles, kuni kaks kaldpinda täielikult sobivad. Õhuke pidev liimi ülevool piki liigendit tagab täieliku õmblusteta kontakti ilma sisemiste lünkadeta.

3.3 Ühtlane kinnitus ja õigeaegne puhastamine

Paigaldage reguleeritavad klambrid iga 6–8 tolli järel valamu ümber. Pingutage kõik klambrid järk-järgult tasakaalustatud rõhuga; vältige ühe klambri üle-pingutamist, et vältida valamu nihkumist või liigendi deformatsiooni. Pühkige ülevooluliim täielikult niiske lapiga kohe enne epoksüpinna kõvenemist puhtaks.

3.4 Täielik kõvenemisprotsess

Hoidke kõik klambrid stabiilselt fikseerituna. Tavalisel toatemperatuuril (21 kraadi / 70 kraadi F) vajab kiviepoksiid maksimaalse nakketugevuse saavutamiseks 24 tundi. Ärge eemaldage klambreid eelnevalt, kuna see vähendab vuugi tugevust ja põhjustab hilisemal kasutamisel varjatud pragunemisohtu.

 

4. Praktilised töökoja näpunäited töölaua paremaks töötlemiseks

Valmistage laos ette kuluvad varuosad: Veejoa düüsid, avad ja abrasiivsed torustikud on haavatavad kuluvad osad. Valmistage ette varuosad, et peatada masina ootamatud seisakud masstootmise ajal.

Salvestage kõik valmis lõikeparameetrid: salvestage korduvate tellimuste jaoks DXF-failid ja sobitatud kaldenurga andmed. Operaatorid saavad ajaloolisi parameetreid otse välja kutsuda ilma korduva mõõtmise ja programmeerimiseta.

Esmalt katsetage liimivärvi jäätmeplaatidel: Isegi sobiva värviga epoksiidil võib olla toorkiviga väike värvierinevus. Katsetage liimivärvi allesjäänud tahvlitükkide peal, et vältida pöördumatuid kahjustusi kõrgekvaliteedilistel-kividest tööpindadel.

Puhastage kaldpinnad enne liimimist: Pühkige denatureeritud alkoholiga kõik tolm, veeplekid ja õli 45-kraadiselt liidetud servadelt. Puhtad pinnad võivad tagada maksimaalse liimimistugevuse.

 

Töövideo: