CNC graniidi lõikamismasin
Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. on Hiinas üks usaldusväärsemaid cnc-graniidilõikusmasinate tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast siin laos olevale vastupidavale CNC-graniidist lõikemasinale hulgimüügile ja hankige meie tehasest pakkumine. Saadaval on kvaliteetsed tooted ja mõistlik hind.

Toote parameetrid
|
Mudel |
ZLBS-600CNC/5A |
ZLBS-600CNC/5A (spetsiaalne disain) |
Üksus |
|
Töölaua suurus |
L3500*W2000 |
L3500*W2000 |
mm |
|
Maksimaalne töötlemine |
L3500*W2000*H500 |
L3500*W2000*H800 |
mm |
|
Tera läbimõõt |
₵350-600 |
₵350-600 |
mm |
|
Juhtimiskeskus |
Tööstusarvuti CNC-süsteemiga (Weihongi kaubamärk) |
Tööstusarvuti CNC-süsteemiga (Weihongi kaubamärk) |
|
|
Sõidumootor |
Servo mootor |
Servo mootor |
|
|
Peamine mootori võimsus |
22 (püsimagnetmootor koos sagedusega) |
22 (püsimagnetmootor koos sagedusega) |
kw |
|
Koguvõimsus |
30 |
33 |
kw |
|
Pea pööramine |
0 kraadi -360 kraadi |
0 kraadi -360 kraadi |
|
|
Pea kalle |
0 kraadi -90 kraadi |
0 kraadi -90 kraadi |
|
|
töölaua klapp |
85 kraadi |
ei |
|
|
Vee tarbimine |
2 |
2 |
m³/h |
|
Kogukaal |
6 |
6 |
t |
|
Mõõtmed |
L5750*L3260*K4100mm |
L5750*L3260*K4100mm |
mm |
|
Tarnitud mõõdud |
L5750xL2200xK2500mm |
L5750xL2200xK2500mm |
|
|
Tarnitud meetod |
Põhiosa tarnitakse tervikuna kõrges{0}}kuubikukonteineris |
Põhiosa tarnitakse tervikuna kõrges{0}}kuubikukonteineris |
|
Tsitaat
CNC graniidi lõikemasin müügihinnaga (USD):
|
Valik: (süsteem)
1. Isearendatud-CNC-süsteem koos "Cut Cam" tarkvaraga 2D/2,5D tootmiseks
2. ESA süsteem Itaaliast 3D tootmiseks |
Valik: šassii peab olema kuumtsingitud- |
Valik: lisage eesmised lükanduksed |
Valik: Worktable olema kaetud plastplaadi ja kummiga |
Toote omadused

01
5-teljega raskeveokite CNC-masin
Masin on 5-teljeline raskeveokite CNC-sillasaag
Sellel on ühendatud struktuur, see võtab vähem ruumi ning seda on lihtne paigaldada ja teisaldada.

02
Kaameraga asukoha määramiseks
See masin on varustatud ülitäpse{0}}kaameraga, mis tuvastab plaadi asukoha ja kuvab seda lõikamise ajal.
Tegemist on täisautomaatse masinaga, peale pildistamist ja kavandi visandi süsteemile rakendamist hakkab masinavärk automaatselt tööle.

03
Töölaud Pöörlemine 85 kraadi
Seda töölauda saab plaatide hõlpsaks laadimiseks pöörata üle 85 kraadi.

04
Pea kalle 0 kraadi -90 kraadi, pea pööramine 0 kraadi -360 kraadi
A-telg saab automaatselt pöörata 0–90 kraadi, C-telg aga kuni 360 kraadi.

05
Nelja-külje faasimine
Sellel masinal on suurepärane nelja{0}}külje faasimise funktsioon, millel on suurepäranefaaside vahemik 3500x2000mm.
Selle mudeliga saab töödelda isegi suuri plaate.

06
17-tollise värvilise puuteekraaniga-
Sellel masinal on tööstuslik arvuti ja 17-tolline värviline puute{1}}ekraan.

07
CNC-süsteemi ja sisseehitatud{0}}teegiga
Süsteemil on sisseehitatud-tavapäraste-kujuliste jooniste teek. See toetab DXF-vormingus importi disaineritelt või töölaua mõõteriistadelt.
Operaatorid saavad fotode paigutuse funktsiooniga töödelda erinevaid faasimise ja 3D-kujundamise vorme, näiteks kaarejoonte kujundamist ja faasimist ning lainejoonte kujundamist ja faasimist.

08
Automaatsete tööriistade seadistusmõõturiga
Varustatud on automaatne tööriista seadistusmõõtur, mis kontrollib tera automaatselt.
See tagab suure{0}}täpse tootmise.

09
Iminappidega
Kui tera{0}}lõikamistee on vastuolus, aitab iminapp plaate automaatselt liigutada.
See võimaldab täielikku automaatset tootmist.

10
22-KW püsimagnetmootoriga
Sellel masinal on 22kw püsimagnetmootor
See suudab automaatselt reguleerida väljundvõimsust ja tugevust ning on energiasäästlik-ja keskkonnasõbralik.
Rakenduse videod
Rakenduse pildid










Saadetis


Tehasenäitus






Autasud
ZL Machine asutati 1993. aastal ja on spetsialiseerunud kivimasinate tootmisele.
Pärast enam kui 30-aastast arengut on meist saanud üks Hiina konkurentsivõimelisemaid ettevõtteid. Meil on palju patente ja oleme võitnud "Hiina kümme parimat ettevõtet(Kivimasinad)", "Hiina AAA-klassi krediidi- ja teenindusettevõte(Kivimasinad)", "Hiina konkurentsivõimelised ettevõtted(Stone Machinery)" jne. Ja me oleme saanud ISO9001, ISO2000, Hiina töötervishoiu ja tööohutuse, CE jne kvaliteedisertifikaadi.



Tööstuse teabe jagamine
graniidist välisseinte ehituse põhipunktid
Ehituse ettevalmistustööd enne graniitplaatide paigaldamist hõlmavad peamiselt suurte ehitusjooniste ladumist, materjali valikut ja eelmonteerimist-, aluse töötlemist, elastseid jooni jne.
1. Ehitusjärgsed joonised
Vastavalt konstruktsioonijoonistele ja mõõdetud seina- ja samba voodri suurusele ja kujule ning projektis ette nähtud kattepaneelide vahelisele vuugilaiusele koostada suur plokkskeem ja detailne sõlmeskeem ning määrata paneelide suurus, kogus, paigaldusjärjekorranumber ja töötlus. nõuded jms, tellimise ja paigaldamise menetlemise aluseks.
2. Materjali valik ja -eelne kokkupanek
Materjalivaliku töö hõlmab peamiselt vajalike plaatide geomeetriliste mõõtmete kontrollimist ja ülekontrollimist ehitusjoonistega ning vigade suuruse järgi klassifitseerimist, plaatide poleeritud pindadel olevate defektide kontrollimist ning klassifitseerimist tekstuuri ja värvi järgi.
Defektsete plaatide suurust tuleks muuta või paigaldada silmapaistmatutesse kohtadesse. Materjalid tuleb valida tükkhaaval. Need, millel on katkised, värvi muutnud, lokaalsed defektid või puuduvad servad ja nurgad, kuhjatakse eraldi. Pragunenud plaate saab liimida epoksüvaigu liimiga.
Pärast materjali valimise ja parandustööde lõpetamist saab{0}}eelmonteerida. Tihedalt kokkusobivate jms vuukide eesmärgi saavutamiseks tuleb plaadid eelnevalt-monteerida vastavalt projekteerimisjoonistele ja eelmonteeritud plaadid nummerdada. Numbrid peaksid olema ülalt alla vastavalt ehitusprotseduuridele. Vastavalt allolevale paigutusele tuleb päikesenurkade plaatidel nurgad lihvida ja nurka teha vastavalt projekteerimisjoonistele.
3. Substraadi töötlemine
Enne graniitplaatide paigaldamist on seinte, sammaste ja muude aluspindade hoolikas töötlemine võtmeks, et vältida dekoratiivpaneelide õõnestamist ja mahakukkumist pärast paigaldamist. Aluskorpus peaks olema piisava stabiilsuse ja jäikusega ning põhikorpuse pind peab olema tasane ja sile. Telliseinte puhul tuleks puhastada väljaulatuvad mördivuugid, et need muutuksid nõgusateks vuugideks, ja parandada seinas olevad augud.
Betoonseinte ja sammaste puhul tuleb need karestada või värvida betooni liideainega, et suurendada mördi nakketugevust. Aluspinna pinnale jäänud mördi-, tolmu- ja õliplekid tuleb traatharjaga maha harjata ja veega loputada. Kontrollige, kas sisseehitatud metallosade tehnilised andmed, kogus ja paigutus vastavad ehitusjoonistele. Kui leitakse vigu, tuleb need viivitamatult kõrvaldada.
4. Elastne joon
Mängige juhtjooni ja plokkjooni, avage 500 mm horisontaalne juhtjoon siseseinale ja fassaadi keskjoon sammastele; mängida õues igal korrusel ±0,000 ja horisontaalse kõrguse kontrolljooni ning mängida plokkjooni vastavalt skeemile. Enne suuremahulist-ehitust tuleb teha näidis vastavalt projektile. Pärast kontrolli läbimist tuleb tegelik proov operaatorile avaldada.
ˆ
Märgehituse tehnoloogia
1. Terasvõrgu sidumine: siduge vertikaalsed vardad (Φ8) või horisontaalsed vardad (Φ6-Φ8) kindlalt alusesse põimitud U-kujuliste osadega Φ6-Φ8. Vertikaalset terasvarda vahekaugust saab seadistada vastavalt dekoratiivpaneeli laiusele. Horisontaalne terasvarda vahekaugus on 20–30 mm madalam kui dekoratiivpaneeli vertikaalne mõõde. Kui aluskorpusel ei ole sisseehitatud terasvardaid, saab selle kinnitamiseks kasutada M16 paisutuspolte.
2. Puurimine: tavaliselt töötleb tootja sektsiooni tellimisel.
3. Paigaldage dekoratiivpaneelid: Enne dekoratiivpaneelide paigaldamist tuleb aluspinda veega niisutada. Dekoratiivpaneelide paigaldamisel peaksite kõigepealt kindlaks määrama esimese tellise paigaldusasendi alumises osas. Meetod on traadi ülevalt alla riputamiseks traaditilk. Vastavalt vuugivuugi laiusele ja terasvõrgu suurusele määrake plaadi pinna ja aluskihi vaheline kaugus ning visake see maapinnale. Joonistage esimese plaadikihi kontuuri suurus piki seina nurka või samba serva. joon, seejärel tõsta esimese plaadikihi alumine serv seinale. Põrandaliistu olemasolul tuleks esmalt mängida põrandaliistu kõrgusjoont. Iste vastavalt eelnevalt-korraldatud nummerdatud spoonipaneelidele.
Paigaldamise järjekord on üldiselt alt üles, iga kiht algab keskelt või ühest otsast. Silindrit saab paigaldada päripäeva, alustades üldjuhul eest. Pärast esimese plaadikihi paigaldamist kasutage vertikaalsuse leidmiseks joonlauda, tasanduse leidmiseks horisontaalset mõõdet ja yin-i ja yangi nurkade leidmiseks ruudukujulist joonlauda. Probleemide ilmnemisel saab puitkiilusid reguleerida ja polsterdada pliilehtedega, et muuta vastupuidu vahed ühtlaseks ja ülemine ava sirgeks.
Selleks, et vältida plaatide ekslemist ja nihkumist vuukimise ajal, mis mõjutaks vertikaalsust ja horisontaalsust, tuleb rakendada ajutisi kinnitusmeetmeid, näiteks vähemalt kaks samba vastassektsiooni, mis on valmistatud neljakandilisest puidust või väikese nurga terasest samba mõlemal külgpaneelil. Kinnitage veidi suurem postirõngas kindlalt kinni ja seejärel kinnitage see puitkiiludega.
4. Vuukimine: Pärast seda, kui olete kontrollinud, et plaadi kõik omadused vastavad nõuetele, kasutage kolonni kihtide kaupa tsemendimörti 1:2,5, mördi konsistentsiga 8–15 cm. Iga kihi paksus on tavaliselt 150–200 mm ja see peaks olema väiksem kui 1/3 dekoratiivpaneeli kõrgusest. Kasutage väikest terastrelli, et õrnalt sisestada ja peksa. Tahvli laienemise vältimiseks ärge sisestage ega lööge seda tugevalt. Kui dekoratiivpaneeli laienemine on leitud, tuleks vertikaalsust õigeaegselt reguleerida. Pärast seda, kui esimene vuugikiht on algselt tardunud, vuugisege teine kiht seni, kuni vuukimine on peatatud 50–100 mm kaugusel dekoratiivpaneeli ülaosast, ning ülejäänud osa kasutatakse ülemise ja alumise kihi vuugivuugina.
5. Puhastamine: Enne kui mört esimeses dekoratiivpaneeli kihis tahkub, puhastage ülejäänud läga ülaosast. Pärast mördi tahkumist eemaldage puidust kiilud, puhastage praht tühikutest ja seejärel paigaldage teine paneelikiht.
6. Tihendus: pärast kõigi dekoratiivpaneelide paigaldamist puhastage pind, seejärel kasutage pahteldamiseks valitud tihendusmaterjali ja pühkige servad puhtaks. Pahteldamisel veenduge, et pahteldamine oleks tihe ja ühtlase värviga.
7. Vahatamine: puhastage pind põhjalikult, et see oleks puhas, ja seejärel vahatage valmistoote kaitsmiseks.
8. Vastuvõtmine: Vastuvõtmine toimub asjakohaste standardite kohaselt.
Kvaliteedinõuded
1. Plaadid peavad olema rangelt vastu võetud ja kontrollitud ning spetsifikatsioonid ja mõõtmed peaksid vastama projekteerimisnõuetele. Mõranenud ja mittekomplektsete plaatide kasutamine on keelatud. Plaadi minimaalne paksus ei tohi olla väiksem kui 20 mm.
2. Ankrud peavad kokku puutuma seinaga ja olema kindlalt poltidega kinnitatud. Tavalised rauddetailid ja nende keevisõmblused peavad olema roostekindlad.
3. Võre vuukide sirgus vastab projekteerimisnõuetele, plaatide vuugid on ühtlased ning hermeetik peab olema täidetud ja kindlalt täidetud ilma lekketa.
4. Pöörake tähelepanu valmistoote kaitsele. Pärast sammaste ning ukse- ja aknakatete paigaldamist tuleks välisnurgad õigeaegselt puitlaudisega kaitsta. Riiuli eemaldamisel olge ettevaatlik, et te ei lööks vastu seina.
Levinud kvaliteediprobleemide ennetamine
Graniitplaadi leelise tagasivool ja härmatis on välisseina graniitplaatide tavaline kvaliteediprobleem, eriti kui välisseinal puuduvad vihmavarjendid, nagu üleulatused ja koridorid. Harva võib näha nähtust, kus siseruumides naaseb leelis ja sülitab härmatis välja. On ilmne, et graniitplaadi spoonil tekkiv leeliseline härmatis tuleneb vees lahustunud leeliselahusest, mis lekke korral atmosfääris plaatide vahedest üle voolab ja plaadi peentest pooridest välja imbub. Kui lahus puutub kokku atmosfääris oleva süsinikdioksiidiga, reageerib see vees -lahustumatu süsihappe, soola ja sulfaadi moodustamiseks. Lahus on kõva ja tugeva nakkuvusega, mistõttu on seda raske puhastada.
Ülaltoodud probleemide lahendamiseks peaksime alustama järgmistest punktidest:
1. Enne kleepimist tuleb plaadi tagumine pool töödelda läbilaskmatuks. Kõigepealt puhastage tahvli tagaküljelt vedelev praht ja tolm ning pühkige see niiske lapiga puhtaks. Seejärel kandke kaks korda mööda muda 107 liimi. Pärast harjamist kuivatage ja hoidke varjus vähemalt 7 päeva. Päeval peab harjamismass olema ühtlane ja lekkimine ei ole lubatud. Harjamissõnniku konsistents ei tohiks harjaharja hammustada, kuid ei tohiks olla liiga õhuke.
2. Seina ülaosa tuleks lauaga vajutada ning fassaadilauaga ristumiskohta teha 45 kraadine nurk või serv. Nurgalaudade vaheline ühenduskoht peaks olema 1,5–2 mm ja vuugi keskosa 5 mm. Sügavuse sees olev mört tuleb puhastada ja lõpuks enne tihendamist täita hermeetikuga.
3. Plaatide vuukidega tegelemisel tuleb vuugipinnast 5 mm raadiuses olev mört igal ajal puhastada ja enne lõplikku tihendamist tihedalt täita sama värvi hermeetik. See ei mõjuta üldist välimust. Ülaltoodud meetmete abil on graniitplaadist välisseina spooniprojektides tehtud palju uuringuid ja teostusi ning põhimõtteliselt on kõrvaldatud levinud probleem leelise tagasivoolu ja härmatisega.
Kuum tags: CNC graniidi lõikamismasin, Hiina CNC graniidi lõikamismasina tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
EiJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist
















