Müüa CNC graniidi lõikemasin

Linhai Zhongli Machinery Manufacturing Co., Ltd. on üks usaldusväärsemaid Hiinas müüdavate cnc-graniidilõikusmasinate tootjaid ja tarnijaid. Tere tulemast siin laos müüdava vastupidava CNC graniidi lõikemasina hulgimüügile ja hankige meie tehasest pakkumine. Saadaval on kvaliteetsed tooted ja mõistlik hind.

CNC graniidi lõikemasin müügihinnaga (USD):

01

 

5-teljega raskeveokite CNC-masin

Masin on 5-teljeline raskeveokite CNC-sillasaag

Sellel on ühendatud struktuur, see võtab vähem ruumi ning seda on lihtne paigaldada ja teisaldada.

02

Kaameraga asukoha määramiseks

See masin on varustatud ülitäpse{0}}kaameraga, mis tuvastab plaadi asukoha ja kuvab seda lõikamise ajal.

Tegemist on täisautomaatse masinaga, peale pildistamist ja kavandi visandi süsteemile rakendamist hakkab masinavärk automaatselt tööle.

03

 

Töölaud Pöörlemine 85 kraadi

Seda töölauda saab plaatide hõlpsaks laadimiseks pöörata üle 85 kraadi.

04

 

Pea kalle 0 kraadi -90 kraadi, pea pööramine 0 kraadi -360 kraadi

A-telg saab automaatselt pöörata 0–90 kraadi, C-telg aga kuni 360 kraadi.

05

 

Nelja-külje faasimine

Sellel masinal on suurepärane nelja{0}}külje faasimise funktsioon, millel on suurepäranefaaside vahemik 3500x2000mm.

Selle mudeliga saab töödelda isegi suuri plaate.

06

 

17-tollise värvilise puuteekraaniga-

Sellel masinal on tööstuslik arvuti ja 17-tolline värviline puute{1}}ekraan.

07

 

CNC-süsteemi ja sisseehitatud{0}}teegiga 

Süsteemil on sisseehitatud-tavapäraste-kujuliste jooniste teek. See toetab DXF-vormingus importi disaineritelt või töölaua mõõteriistadelt.

Operaatorid saavad fotode paigutuse funktsiooniga töödelda erinevaid faasimise ja 3D-kujundamise vorme, näiteks kaarejoonte kujundamist ja faasimist ning lainejoonte kujundamist ja faasimist.

08

 

Automaatsete tööriistade seadistusmõõturiga

Varustatud on automaatne tööriista seadistusmõõtur, mis kontrollib tera automaatselt.

See tagab suure{0}}täpse tootmise.

09

 

Iminappidega

Kui tera{0}}lõikamistee on vastuolus, aitab iminapp plaate automaatselt liigutada.

See võimaldab täielikku automaatset tootmist.

10

 

22-KW püsimagnetmootoriga

Sellel masinal on 22kw püsimagnetmootor

See suudab automaatselt reguleerida väljundvõimsust ja tugevust ning on energiasäästlik-ja keskkonnasõbralik.

 

Rakenduse videod

 

 

 

 

Rakenduse pildid

 

 

Saadetis

 

 

Tehasenäitus

 

 

Autasud

 

ZL Machine asutati 1993. aastal ja on spetsialiseerunud kivimasinate tootmisele.

Pärast enam kui 30-aastast arengut on meist saanud üks Hiina konkurentsivõimelisemaid ettevõtteid. Meil on palju patente ja oleme võitnud "Hiina kümme parimat ettevõtet(Kivimasinad)", "Hiina AAA-klassi krediidi- ja teenindusettevõte(Kivimasinad)", "Hiina konkurentsivõimelised ettevõtted(Stone Machinery)" jne. Ja me oleme saanud ISO9001, ISO2000, Hiina töötervishoiu ja tööohutuse, CE jne kvaliteedisertifikaadi.

---

KKK

K: Kas saate teha proovitootmise vastavalt minu nõudele?

V: Muidugi. Võite saata meile kujundusjoonise, me toodame teile näidise ja teeme video.

K: Kus teie tehas asub? Kuidas ma saan seda külastada?

V: Meie tehas asub Hiinas Zhejiangi provintsis Taizhou linnas. Kui jõuate kohalikku lennujaama või{1}}maanteejaama, tuleme teile peale.

K: Mis on teie masina MOQ?

V: Meie MOQ on 1 komplekt.

K: Kui pikk on tootmisaeg?

V: Tavaliselt kulub selleks 30 päeva

K: See on esimene kord, kui ma masinat ostan, kas seda on lihtne kasutada?

V: Seda masinat on lihtne-kasutada isegi algajatele ning me pakume teile kasutusjuhendit ja videot. Pakume ka tasuta võrguteenust.

 

 

Võtke kohe ühendust

 

 

---

Müüdav CNC graniidi lõikemasin on ülitõhus ja täpne mehaaniline tööriist, mis on mõeldud graniitplaatide ja muude kõvade kivide lõikamiseks ja vormimiseks. See masin kasutab arvuti-juhitavat tehnoloogiat, et parandada täpsust ja tootlikkust, vähendades samal ajal vajadust käsitsitöö järele. Siin käsitleme CNC graniidilõikusmasina kasutamise eeliseid teie kivi lõikamise ja vormimise vajaduste jaoks.

1. Kõrge täpsusega lõikamine:
CNC graniidi lõikamismasinad pakuvad graniidist plaatide lõikamisel ja vormimisel suurt täpsust ja täpsust. See võimaldab saavutada keerukaid kujundusi ja täpseid lõikeid, mida ei saa käsitsi teha.

2. Kiire töö:
CNC-graniidilõikusmasinad on varustatud suure kiirusega-spindlite ja täiustatud juhtseadistega, mis võimaldavad neil töötada suurel kiirusel, mille tulemuseks on kiirem tööde valmimise määr.

3. Vähendatud tööjõukulud:
CNC graniidi lõikamismasina kasutamine vähendab kvalifitseeritud tööjõu ja käsitsi sisestamise vajadust, mis tähendab madalamaid tööjõukulusid. See aitab ka vähendada inimlikke eksimusi, mille parandamine võib olla aja- ja ressursimahukas{1}}.

4. Mitmekülgsus:
CNC graniidi lõikemasinaid saab kasutada mitmesuguste materjalide, sealhulgas graniidi, marmori, lubjakivi ja kvartsi lõikamiseks ja vormimiseks. See muudab need väga mitmekülgseks tööriistaks, mida saavad kasutada muu hulgas kivitootjad, arhitektid ja disainerid.

5. Parem ohutus:
CNC-graniidilõikepinkides kasutatav täiustatud tehnoloogia muudab nende töötamise ohutumaks võrreldes käsitsi tööriistadega. Masina turvafunktsioonid aitavad ära hoida ka raskete kivide käsitsemisel ja nendega manipuleerimisel juhtuda võivaid õnnetusi.

6. Aja-sääst:
CNC graniidi lõikamismasinad töötavad suurel kiirusel, võimaldades teil oma projekte kiiremini ja tõhusamalt lõpule viia. See säästab aega ja ressursse, mida oleks vaja käsitsitööriistade kasutamisel.

7. Automatiseeritud toimingud:
CNC graniidi lõikamismasinad pakuvad automatiseeritud toiminguid, mis tähendab, et need võivad töötada pikka aega ilma inimese järelevalveta. See funktsioon tagab teie töö kiirema ja tõhusama lõpuleviimise, vabastades samal ajal teie aega muude ülesannetega tegelemiseks.

Kokkuvõtteks võib öelda, et müügil olevad CNC graniidilõikemasinad pakuvad traditsiooniliste käsitsi lõiketööriistadega võrreldes mitmeid eeliseid. Need on mitmekülgsed, täpsed, tõhusad ja ohutud kasutada ning aitavad säästa aega ja raha, suurendades samal ajal tootlikkust ja väljundit. Lisaks tagab nendes masinates kasutatav täiustatud tehnoloogia, et need suudavad pakkuda teie vajadustele ja nõuetele vastavat kvaliteetset-tulemust.

 

 

Miks muutub graniitkivi paksus lõikamise ja töötlemise ajal?

Graniitkivi on ehitus- ja kaunistustööstuses laialdaselt kasutatav materjal. Selle ilu, vastupidavus ja töötlemise lihtsus muudavad selle populaarseks. Lõikamise käigus võib aga graniitkivi paksus erinevate tegurite mõjul muutuda. Selles artiklis analüüsitakse kivi omadustest paksuse kõrvalekalde põhjuseid, lõikeprotsessi ja seadmeid ning pakutakse välja vastavaid lahendusi.
1. Graniitkivi omaduste mõju paksuse hälbele
Kivi ebaühtlus-: graniit on looduslik materjal, millel võib olla ebaühtlane mineraalne koostis ja struktuurne jaotus. See ebatasasus võib põhjustada kivi kõvaduse ja rabeduse muutumist lõikamisprotsessi ajal, mõjutades seega lõikamise paksuse täpsust.
Kivi tekstuur ja vuugid: graniidi tekstuur ja liitekohad mõjutavad ka selle lõikepaksust. Tekstuur viitab mineraalosakeste orientatsioonile kivis, vuugid aga pragudele või pragudele kivis. Kui lõikate lõikamise ajal piki tera või vuugi suunda, võib see põhjustada kivi kergemini purunemist, mis mõjutab paksuse täpsust.
2. Lõikeprotsessi mõju paksuse hälbele
Lõikemeetodite valik: Graniitkivi lõikamise meetodid hõlmavad teemantsaetera lõikamist, laserlõikamist ja veejoaga lõikamist. Erinevad lõikemeetodid erinevad lõikepaksuse täpsuse poolest. Näiteks teemantsae tera lõikamise paksuse täpsus on suhteliselt madal, samas kui laserlõikuse ja veejoaga lõikamise paksuse täpsus on suurem.
Lõikeparameetrite seadistamine: Lõikeprotsessi ajal mõjutab lõikeparameetrite seadistamine ka paksuse täpsust. Näiteks võivad ebamõistlikud seadistused, nagu lõikekiirus, etteandekiirus ja lõikesügavus, põhjustada kivi lõhenemist või deformeerumist lõikamisprotsessi ajal, mõjutades seega paksuse täpsust.
3. Seadmetegurite mõju paksuse hälbele
Lõikeseadmete täpsus: lõikeseadmete täpsusel on suur mõju kivi lõikamise paksusele. Kui juhtsiinid, laagrid ja muud seadme osad on kulunud või lahti, võib see lõikeprotsessi ajal põhjustada vibratsiooni või nihkumist, mõjutades seega lõike paksuse täpsust.
Lõiketööriistade valik: Teemantsaelehed on graniidist kivide lõikamiseks tavaliselt kasutatavad tööriistad ning nende kvaliteet mõjutab ka lõikepaksust. Kui teemantsaeketas on ülemäära kulunud või valesti paigaldatud, võib see lõikeprotsessi ajal põhjustada kõrvalekaldeid või vibratsiooni, mõjutades seega lõike paksuse täpsust.
4. Lahendus
Vali õige kivi: Graniitkivi ostmisel tuleks teha kõik endast oleneva, et valida ühtlasema mineraalse koostise ja struktuurse jaotusega kivi, et vähendada kivi enda omadustest tulenevaid paksusehälbeid.
Lõikamisprotsessi optimeerimine: valige sobiv lõikamismeetod ja lõikeparameetrid, mis põhinevad konkreetsetel töötlemisvajadustel ja seadmetingimustel. Näiteks töötlemiseks, mis nõuab suuremat paksuse täpsust, saate valida ülitäpse{1}}lõikemeetodi, nagu laserlõikamine või veejoaga lõikamine.
Parandage seadmete täpsust: hooldage ja hooldage lõikeseadmeid regulaarselt ning vahetage kulunud osad õigeaegselt välja, et tagada seadmete lõiketäpsus. Lisaks tuleks teemantsaelehtede kasutamisel valida sobiv saelehe kvaliteet ja paigaldusmeetodid, et vähendada tööriistaprobleemidest tingitud paksuse hälbeid.
Kasutage CNC-tehnoloogiat: CNC-tehnoloogia võib parandada lõikamise täpsust ja tõhusust. CNC-lõikeseadmete kasutamine võib lõikamisprotsessi ajal täpselt juhtida mitut parameetrit, vähendades seeläbi inimtegurite mõju paksuse täpsusele.
Kvaliteedikontroll ja tagasiside: Pärast lõikamise lõpetamist kontrollitakse kivi paksust ja võrreldakse kontrolli tulemusi eeldatava väärtusega. Hälvete esinemisel tuleks põhjuseid analüüsida ja võtta kasutusele vastavad meetmed nende parandamiseks. Lisaks saab töötlemisandmete ja kogemuste pideva kogumise abil töötlemisprotsessi järk-järgult optimeerida ja paksuse täpsust parandada.
Kokkuvõtteks võib öelda, et graniitkivi paksuse hälbe põhjused lõikamisprotsessis hõlmavad peamiselt kivi omadusi, lõiketehnoloogiat ja seadmete tegureid. Paksuse täpsuse parandamiseks võib võtta selliseid meetmeid nagu sobivate kivimaterjalide valimine, lõikeprotsesside optimeerimine, seadmete täpsuse parandamine, CNC-tehnoloogia kasutamine ning kvaliteedikontrolli ja tagasiside läbiviimine. Tegeliku töötlemisprotsessi käigus tuleks töötlemisplaani paindlikult kohandada ja optimeerida vastavalt konkreetsetele tingimustele, et saavutada kvaliteetne kivitöötlemine.
​

Kuum tags: CNC graniidi lõikemasin müügiks, Hiina CNC graniidi lõikemasin müügiks tootjad, tarnijad, tehas